1、安装工艺流程
浇筑底板混凝土、放线定位、支座下预埋板就位、支座下预埋板定位、找平、固定、支设承台侧模、浇筑承台混凝土、安装隔震橡胶支座本体、安装上预埋板、支座安装验收、成品保护、支座上部结构施工。
2、隔震橡胶支座下预埋板的安装
1)建筑隔震橡胶支座下预埋板的安装是隔震系统安装的重要环节，隔震系统安装质量的好坏直接取决于下预埋板安装质量的优劣。为保证下预埋板的安装质量，在浇筑底板混凝土前，要核对承台钢筋位置，并根据下预埋板尺寸、螺栓直径及位置，制作1:1模型，并以此模型为标准，调整承台钢筋位置，以保证下预埋板安装位置准确(见图5)。在浇筑底板混凝土时，承台只浇筑至与底板上表而平齐。混凝土浇筑后，要将与承台相交的底板混凝土上表而凿毛，以保证承
2)底板混凝土浇筑完毕后，要对隔震橡胶支座下预埋板位置放线定位。由于承台钢筋和下埋螺栓较密，且混凝土浇筑时承台钢筋位置可能有少量变动，当个别钢筋位置与下埋螺栓及调节杆位置冲突时，要对钢筋位置再次进行调整。下预埋板编号要与设计部位的规格、型号相对应，并校对准确。
4)下预埋板位置及标高调整完毕后，要对其进行加固固定，防比其在浇筑承台混凝土时产生移位。具体做法是采用2根槽钢及承台外脚手钢管组成的合体架子进行加固，再用} 20钢筋将下预埋板的下埋螺栓与承台附加钢筋焊接固定。下预埋板加固完毕后，撤除千斤顶，支设承台侧模，浇筑承台混凝土。混凝土采用微膨胀混凝土，要浇捣密实，直至下预埋板四周及中间通气孔完全挤压出浆为n o
3、隔震橡胶支座本体安装
1)承台混凝土强度达到设计要求后，方可安装隔震橡胶支座本体，安装前要将承台、下预埋板上而清理干净。
2J用塔吊将隔震橡胶支座本体平稳吊起，吊运至与之对应的下预埋板上方SOmm处，调整支座位置，使之处在下预埋板的中心。将支座本体下连接板上的螺栓孔与下预埋板的螺栓孔对齐，穿入螺栓轻拧几扣，确认位置准确后将支座本体落下，用扳手拧紧螺栓。紧固螺栓时要交叉、对称进行。
3)隔震橡胶支座本体安装完毕后，在支座本体上连接板处用螺栓与支座上预埋板连接，调整上预埋板的标高，使其与上承台模板顶而标高一致。上部承台及承台梁模板支设完毕后，要对支座上预埋板找正固定。
4)隔震橡胶支座安装完毕后要进行验收，合格后用防火岩棉被将其包裹，再用竹胶板进行封闭保护。
4、安装质量标准
1)隔震橡胶支座的规格、型号、安装位置及配件设置必须符合设计要求;
2)隔震橡胶支座表而完好、无缺陷，安装牢固、无松动，上下预埋板与混凝土连接紧密;
3)隔震橡胶支座中心的平而位置与设计位置偏差蕊S.Omm;
4)隔震橡胶支座中心标高与设计标高偏差蕊S.Omm;
5)同一承台上的多个隔震橡胶支座之间的顶而高差蕊S.Omm;
6)施工中和安装完成后，应对隔震橡胶支座加强成品保护，做好隔离密封，做到防水、防油、防污染、防碰撞、防火、防人为损坏。
地震灾害给人一次又一次的重创，让人们深刻的认识到防震、抗震的必要性，也意味着将带动抗震支座市场需求的增长，在强劲的市场需求支撑下，一大批抗震支座生产企业迅速成长，在行业中站稳脚跟，
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